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大力發(fā)展未來產(chǎn)業(yè)，是引領科技進步、帶動產(chǎn)業(yè)升級、培育新質生產(chǎn)力的戰(zhàn)略選擇。今年1月印發(fā)的《工業(yè)和信息化部等七部門關于推動未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的實施意見》明確，將“重點推進未來制造、未來信息、未來材料、未來能源、未來空間和未來健康六大方向產(chǎn)業(yè)發(fā)展”

在工信部等提出的未來制造產(chǎn)業(yè)方向中，激光制造位列其中推進未來制造，其內(nèi)容包括：發(fā)展智能制造、生物制造、納米制造、激光制造、循環(huán)制造，突破智能控制、智能傳感、模擬仿真等關鍵核心技術，推廣柔性制造、共享制造等模式，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)元宇宙等發(fā)展。大力建設智能工廠、前瞻布局新興賽道、加速科技成果轉化……把握科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，制造業(yè)正加速邁向未來。

激光技術的加工方式多樣，包括標記、切割、焊接、清洗、3D打印、熱處理等。除了傳統(tǒng)的宏觀加工領域，如航空航天、機械制造、動力能源等，激光加工設備已經(jīng)逐步滲透到顯示面板、消費電子、集成電路等精細微制造領域。

例如，手機、電腦、汽車等產(chǎn)品的芯片，離不開半導體。晶圓就如同半導體的母體，其生產(chǎn)制造的精度，將直接影響半導體芯片的性能，而激光作為加工工具，對于確保半導體芯片的性能起著十分重要的作用。專家介紹，激光制造還是一種非接觸式的制造方式，相較于傳統(tǒng)的機械加工，它能夠減少材料的浪費、降低能耗，符合未來產(chǎn)業(yè)對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。激光可以進行微米甚至納米級別的加工，這對于制造高精度的電子元件、醫(yī)療器械等產(chǎn)品至關重要。高度柔性化的激光技術，與智能化、自動化技術結合，為制造業(yè)提供了更加智能的生產(chǎn)解決方案。